HA Cut CFL AF
Phthalatweichmacherfreies, hochleistungsfähiges, geschlossenzelliges, hydrophobes, wasseraktivierter, halbflexibeler 1-K Polyurethanharz der nächsten Generation, zur Abdichtung von Wassereinbrüchen mit hohen Wasserströmungen oder/und hohem Wasserdruck wo auch Flexibilität notwendig ist.
Anwendungsbereiche
- Zum Abdichten von Wasserlecken mit hohem Wasserfluss und/oder hohem Wasserdruck wo Bewegungen im Riss auftreten können.
- Zum Stoppen von Wasser bei Trennwänden.
- Zum Verfüllen von Holräumen wie Felsrissen, Kiesschichten, Risse und Kiesnestern im Beton wo kleine Setzungen zu erwarten sind.
- Zum Verpressen hinter Tübbingsegmenten im Tunnelbau.
- Zum Abschotten von porösen Gewerken wo hohe Wasserströmungen vorhanden sind.
Beschreibung
Im unverarbeiteten Zustand ist HA Cut CFL AF eine dunkelbraune, nicht entzündbare Flüssigkeit ohne Phtalatweichmacher. HA Cut CFL AF ist ein Verpressharz der nächste Generation mit erhöhter Leistung zum stopfen und abdichten von Wasserlecken. Im Kontakt mit Wasser expandiert das Harz und bildet sehr schnell in Abhängigkeit von Temperatur und Menge des Beschleunigers HA Cut Cat AF einen halbflexibelen Schaum mit geschlossenen Zellstruktur welches gegen aggressive Medien beständig ist.
Vorteile
- ADR frei.
- Harz der nächste Generation mit erhöhter Abdichtungsleistung.
- Verbesserte Zellstruktur des ausgehärteten Materiales, leistet höhere mechanische Eigenschaften und verlängert die Lebensdauer.
- Phtalatweichmacherfrei, entspricht REACH.
- Verbesserte Leistungen bei Temperaturen unter 5°C. Keine Kristallisation von HA Cut Cat AF.
- Schnelle, extra schnelle und super extra schnelle Beschleuniger sind verfügbar für Anwendungen wo die Reaktion des normales Beschleunigers nicht ausreichend ist. Zum Beispiel: sehr niedrige Temperaturen oder hohe Wasserströme (Siehe das entsprechendes technisches Merkblatt).
- HA Cut CFL AF bildet eine halbflexibele Abdichtung mit hoher Festigkeit und eine beschränkte Flexibilität bei Fugen und Rissen.
- Lösungsmittelfrei, nicht entzündbar.
- Anwendungfreundliches Produkt: 1-Komponentiges Polyurethanharz.
- Einstellbare Reaktionszeiten durch Zugabe von Beschleuniger möglich.
- Das reagierte Harz ist beständig gegen viele organische Lösungsmittel, Säuren, Alkalien und Mikroorganismen.(*)
- HA Cut CFL AF kann durch den Verarbeiter selbst gemischt werden mit HA Cut AF und HA Flex LV AF. Immer eine Mindestmenge von 35% HA Flex LV AF auf den Volumen HA Cut AF benutzen. Als Beschleuniger die HA Cut Cat AF Versionen benutzen.
Installation
Vor den Verpressarbeiten empfehlen wir, dass Sie die Technische Merkblätter
bzw. die Sicherheitsdatenblätter konsultieren. HA Cut Cat AF vor Gebrauch
gut schütteln.
1. Oberflächenvorbereitung
• Oberfläche reinigen und von Fremdkörpern befreien damit der Riss gut
geortet werden kann. Wasserführende Risse breiter als 3 mm müssen vor
der Verpressung verschlossen werden.
• Bohrlöcher ausführen. Idealerweise sollen die Bohrungen 45° schräg zum
Riss versetzt sein, damit auf jeden Fall der Riss getroffen werden kann,
selbst wenn er nicht rechtwinklig zur Oberfläche verläuft.
• Die Bohrungen sollten nicht tiefer als bis zur Hälfte der Betonwanddicke
gehen. Als Orientierungsregel soll der Abstand zwischen Riss und Bohrungen
ca. die Hälfte der Betonwanddicke betragen.
• Der Abstand zwischen den Bohrungen kann zwischen 15 und 90 cm sein.
• Die Packer werden ca. 2/3 in die Bohrungen eingesteckt und angezogen.
• Vorverpressung des Risses mit Wasser wird empfohlen. Hierdurch wird ermöglicht,
dass der Riss frei von Fremdkörpern und sauber wird. Ebenfalls
werden das Eindringen von Polyurethanharz und die Reaktion optimiert.
2. Harz- und Gerätschaftsvorbereitung
• Die Mischung mit der abgestimmten Menge von Beschleuniger wird vorbereitet.
HA Cut Cat AF vor dem Gebrauch gut schütteln. Die Reaktion
beginnt erst, wenn die Mischung in Kontakt mit Wasser kommt.
• Die Mischung ist vor Wasser und Feuchtigkeit zu schützen, da eine vorzeitige
Reaktion im Trichter oder Gebinde die Geräte blockieren kann.
• Es wird empfohlen 2 Geräte für das Verpressen mit Wasser und der Mischung
zu verwenden, um den Kontakt Wasser - Mischung zu vermeiden.
• Die Pumpe soll mit dem Lösungsmittel Washing Agent Eco gereinigt werden.
Wir empfehlen pneumatische bzw. elektrische 1-K Pumpen.
3. Verpressen
• Zu Anfang sollte die Verpressung mit niedrigem Druck ausgeführt werden.
• Der Druck soll erhöht werden bis die Mischung in die Packer fließen kann.
Der Druck kann zwischen 14 und 200 Bar sein. Es hängt von der Breite des
Risses, der Wandstärke und dem allgemeinen Zustand des Betons ab.
• Das Austreten von Harz durch den Riss ist sinnvoll. Damit kann der Verlauf
des Harzes verfolgt werden. Breite Risse sollen verschlossen sein. Nach
dem Aushärten des Materials kann nachverpresst werden.
• Während der Verpressung wird erst Wasser dem Riss herauskommen und
dann Harz.
• Sobald das Harz an einem anderen Packer herauskommt, sollte man den
nächsten Packer verpressen.
• Nach einigen Packern sollte die Reihe von Packern noch einmal verpresst
werden.
• Als Abschluss sollte Wasser in die Packer gedrückt werden, damit auch das
Harz am Packer vollständig reagieren kann.
4. Reinigung
• Alle Werkzeuge und Geräte, die in Berührung mit dem Harz gekommen
sind, müssen mit Lösungsmittel Washing Agent Eco gereinigt werden.
• Dies sollte innerhalb von 30 Minuten erfolgen. Andere Lösungsmittel sollte
nicht benutzt werden, da das Washing Agent Eco auf die De Neef Produkte
abgestimmt ist, und beste Ergebnisse gewährleistet.
• Die Produkte müssen gemäß den lokalen Gesetzen entsorgt werden.
Hierzu stehen auch allgemeine Informationen in unsere Sicherheitsdatenblätter.
5. Reaktion
Reaktion | % HA Cut Cat AF | Anfang Reaktion | Ende Reaktion | Expansion |
---|---|---|---|---|
Bei 5°C | 2 3 5 10 |
Ca. 3’20” Ca. 2’00’ Ca. 1’20’’ Ca. 45” |
Ca. 18’30” Ca. 12’30’’ Ca. 8’00” Ca. 4’20” |
Ca. 12V Ca. 15V Ca. 17V Ca. 22V |
Bei 10°C | 2 3 5 10 |
Ca. 2’40” Ca. 1’35” Ca. 55” Ca. 40” |
Ca. 16’00” Ca. 11’30’ Ca. 6’30” Ca. 3’50” |
Ca. 14V Ca. 18V Ca. 20V Ca. 25V |
Bei 15°C | 2 3 5 10 |
Ca. 2’15” Ca. 1’15” Ca. 50” Ca. 40” |
Ca. 14’15” Ca. 9’30’ Ca. 5’45” Ca. 3’35” |
Ca. 16V Ca. 20V Ca. 22V Ca. 25V |
Bei 20°C | 2 3 5 10 |
Ca. 1’40” Ca. 1’00’ Ca. 45” Ca. 35” |
Ca. 12’30” Ca. 8’35” Ca. 5’00” Ca. 3’10” |
Ca.17V Ca. 20V Ca. 23V Ca. 26V |
Bei 25°C | 2 3 5 10 |
Ca. 1’10” Ca. 55” Ca. 40” Ca. 30” |
Ca. 10’35” Ca. 7’45’’ Ca. 4’40” Ca. 2’45” |
Ca. 17V Ca. 24V Ca. 21V Ca. 27V |
Bei 30°C | 2 3 5 10 |
Ca. 1’00” Ca. 50” Ca. 35” Ca. 25” |
Ca. 8’35” Ca. 6’45” Ca. 3’35” Ca. 2’25” |
Ca. 20V Ca. 22V Ca. 25V Ca. 28V |
Bei 35°C | 2 3 5 10 |
Ca. 55” Ca. 40” Ca. 30” Ca. 20” |
Ca. 7’25” Ca. 5’55” Ca. 3’05” Ca. 2’00” |
Ca. 21V Ca. 23V Ca. 25V Ca. 28V |
Technische Daten/Eigenschaften
Eigenschaft | Wert | Norm |
---|---|---|
HA Cut CFL AF | ||
Unreagiertes Material | ||
Feststoffgehalt | 100 % | EN ISO 3251 |
Viskosität bei25°C (mPas) | Ca. 350 | EN ISO 3219 |
Dichte (kg/dm3) | Ca. 1,075 | EN ISO 2811 |
Flammpunkt (°C) | 140 | EN ISO 2719 |
HA Cut Cat AF | ||
Viskosität bei25 °C (mPas) | Ca. 15 | EN ISO 3219 |
Dichte (kg/dm3) | Ca. 0,950 | EN ISO 2811 |
Flammpunkt (°C) | 70 | |
Ausgehärtet | ||
Dichte (kg/dm3) | Ca. 1,000 | EN ISO 1183 |
Druckfestigkeit (MPa) | Ca. 9,5 | EN 12190 |
Biegefestigkeit (MPa) | Ca. 9 | EN 12190 |
Beschaffenheit
HA Cut CFL AF : dunkelbraune Flüssigkeit.
HA Cut Cat AF : rote durchsichtige Flüssigkeit.
Verbrauch
Muss vor Ort durch den Ingenieur bzw. Mitarbeiter eingeschätzt werden. Es hängt von der Breite des Risses, der Wandstärke, dem allgemeinen Zustand des Betons und des Expansionsverhaltens des Harzes ab.
Zubehör
Muss separat bestellt werden
- IP 1C-Manual Handpumpe.
- IP 1C-Compact elektrische Membranpumpe.
- IP 1C-Pro elektrische Membranpumpe.
- Packer und Greifköpfe.
(Siehe die entsprechenden technischen Merkblätter)
Verpackung
HA Cut AF
5, 25 oder 200 kg Gebinde.
1 Palette
180 x 5 kg Behälter.
24 x 25 kg Behälter.
4 x 200 kg Behälter.
HA Cut Cat AF
0,5 l oder 2,5 l Kunststoffflasche, 20 kg Metallbehälter.
1 Karton
8 x 0,5 l Kunststoffflaschen.
5 x 2,5 l Kunststoffflasche.
1 Palette
84 Karton mit 0,5 l Kunststoffflaschen.
24 Karton mit 2,5 l Kunststoffflaschen.
24 x 20 kg Behälter.
Lagerung
HA Cut CFL AF ist feuchtigkeitsempfindlich und muss in den originalen Gebinden trocken gelagert werden. Lagertemperatur muss zwischen 5°C und 30°C sein. Geöffnet sollte das Material verbraucht werden.
Lagerung ca. 2 Jahre.
Vorsichtmassnahme
HA Cut CFL AF ist klassifiziert: gesundheitsschädlich.
HA Cut Cat AF ist klassifiziert: reizend.
Es muss immer die richtige Schutzbekleidung getragen werden. Wir empfehlen Schutzbrille und Handschuhe. Im Havariefall können Sie auch Informationen unseren Sicherheitsdatenblättern entnehmen oder kontaktieren Sie Ihren De Neef Vertriebspartner.
(*) Wenden Sie sich an Ihren De Neef Vertriebpartner für besondere chemische Beständigkeitsanfragen.
gcpat.de | Deutschland Kundenservice: +49 5281 7704 0
Sämtliche in diesem technischem Merkblatt enthaltenen Angaben sind Produktbeschreibungen. Sie stellen allgemeine Erfahrungen und Prüfungen dar und berücksichtigen nicht einen konkreten Anwendungsfall. Aus diesen Angaben können keinerlei Ersatzansprüche hergeleitet werden. Technische Änderungen, die sich aus neuen Erkenntnissen bezüglich Materialzusammensetzung und -formen ergeben, behält sich der Hersteller vor. Bitte besuchen Sie unser Website www.deneef.com zur Überprüfung, dass Sie bereits verfügen über die letzte Version dieses technischen Datenblatts.
De Neef Conchem • 03-01-2012-01.
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Last Updated: 2022-11-18
https://gcpat.de/de-de/solutions/products/de-neef-waterproofing-injection-solutions/ha-cut-cfl-af